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油脂設備-茶籽油低溫壓榨設備以及工藝介紹

當前,世界上主要有兩種食用油提取工藝:壓榨法和浸出法。壓榨法取油的過程,就是借助機械外力的作用,將油脂從榨料中擠壓出來的過程。主要發生的是物理變化。這種方法源于傳統作坊的制油模式,如今的壓榨法已經實現工業化作業。

壓榨法又分為冷榨和熱榨。

冷榨法和熱榨法冷榨法           

⊙冷榨是在不經加熱或低溫(指室溫或低于140華氏度/60攝氏度)的狀態下,將油料送入榨油機,所壓榨出的油,溫度和酸價都比較低,一般毋需精煉,經過沉淀和過濾后即可得到成品油。 不需要任何添加劑,即可以長時間保存。


熱榨法           

⊙熱榨法是油料經過蒸炒后進入螺旋榨油機壓榨,溫度相對較高,榨出的毛油色澤較深,酸價較高,需精煉后再食用。傳統的精煉工藝是將毛油進行脫膠、堿煉、脫色、脫臭等化工過程進行精煉,油脂中的雜質,成為可食用的成品油,原本所含的生物活性物質損失較大。

由于冷榨法出油率熱榨法的一半,更由于冷榨法能完整保留油料中的營養成分,采用冷榨法制成的食用油。

浸出法           

⊙浸出法制油是用固-液的原理,選用某種能夠溶解油脂的溶劑,經過對油料的噴淋和浸泡,使油料中的油脂被出來的一種取油方法,也是油脂提取率的一種方法。浸出后的毛油不能食用,也需要經過化工的一個精煉過程


        目前,在食用油生產行業,浸出法是使用廣泛的方法,菜籽、大豆、米糠、棉籽等大宗油料,多采用浸出法。

鄭州企鵝茶籽油低溫壓榨設備及工藝 茶籽油的制成方法

        茶籽油由茶樹的種子——茶樹籽壓榨而出。油的質量,會因提取方法的不同而不同。以物理壓榨方法制取茶籽油是健康可取的,并且應該以盡可能低的溫度對油料進行加工,以確保其中所含對于人體健康有益的營養元素不會被消解、破壞。這樣,人們享用茶籽油時,才能夠充分受益。

         首先,茶樹的果實需要經過干燥,以使外殼破裂,露出里面的種子——茶樹籽。 如果將它們放在室外自然干燥,不期而至的雨水,有可能導致茶籽霉變。采用現代加工技術進行茶籽干燥更為科學——將茶樹果實置于干燥的室內,使茶籽和外殼慢慢自然分離。這種方法,可以將茶籽霉變的風險。

        茶樹籽與外殼分離后,要對茶籽進行挑選和研磨;將研磨物冷卻后,再以調質方法調節原料的溫度和濕度。為保持油的所有營養價值和性質不發生改變,茶籽油的制取過程應該在低溫下進行——140華氏度(60攝氏度),但200-260華氏度(90-130攝氏度)仍舊是的,因為茶籽油的煙點達446華氏度左右(約230攝氏度)。

        鄭州企鵝糧油機械有限公司采用的茶籽物理低溫壓榨工藝,可避免不利因素的發生,得到茶籽油。

  鄭州企鵝糧油機械低溫壓榨工藝的特點:

1)提高了原料油茶籽,保證了原料油茶籽的質量;

2)避免了色澤深的茶籽殼影響產品色澤;

3)避免了霉變的差的茶籽原料進入生產工藝中,保證了壓榨毛油質量;

4)避免了高溫導致的茶籽油色澤深、糊味;

5)經多重過濾、低溫過濾精煉過濾,避免了常規精煉工藝中磷酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色工藝造成的化學物質與茶籽油直接接觸及二次污染;同時還避免了傳統真空干燥、真空脫色、高溫真空脫臭時茶籽油香味的損失,保留了茶籽油中的生育酚、角鯊烯、甾醇等成分。

        低溫壓榨制油與傳統工藝相比,具有工藝簡單,毛油質量好,節省能源,設備投資少,占地面積小等優點,經該工藝得到的成品茶籽油,顏色淺黃,澄清透明,氣味清香,是良好的食用油脂,并且可以作為化妝品用油,從而提高了油茶籽的經濟效益和社會效益。

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油脂設備-茶籽油低溫壓榨設備以及工藝介紹(圖1)


油脂設備-茶籽油低溫壓榨設備以及工藝介紹(圖2)


油脂設備-茶籽油低溫壓榨設備以及工藝介紹(圖3)


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